2014-07-01  –  2018-09-30

99.798,48 EUR

ARBURG GmbH + Co KG, Loßburg, Baden-Württemberg

03ET1180E

Energiesparende Industrieverfahren - Maschinenbau, Fahrzeugbau, Elektrotechnik, Feinmechanik, Optik, EBM-Waren [EA3250]

01141365/1  –  Energieeffizienz durch systemische Kopplung von Energieströmen mittels intelligenter Mess-, Steuer- und Regeltechnik

Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz (BMWK.IIB5)

Forschungszentrum Jülich GmbH (PT-J.ESN4)

Energie

Ziel des Teilprojektes Smart KWK ist, die beim Spritzgießprozess erforderliche Wärme, die bspw. zum Aufschmelzen des Kunststoffes erforderlich ist, nicht mehr wie üblich durch elektrische Beheizung zu erzeugen, sondern Abwärme aus anderen Prozessen, in diesem Fall einer Kraft-Wärme-Kopplung, zu nutzen. Gelingt dieses Vorhaben, kann die Energiebilanz bzw. der Gesamtwirkungsgrad einer Spritzgießmaschine hinsichtlich der eingesetzten Primärenergie deutlich verbessert werden, da Umwandlungsverluste bei der Stromerzeugung entfallen. Es wird angestrebt, eine maschineninterne Wärme- und Kälteversorgungseinheit zu entwickeln, welche die unterschiedlichen Bedarfe der Spritzgießmaschine an Wärme und Kälte abdeckt, wodurch sich der Einsatz ineffizienter Peripheriegeräte erübrigt. Die Planung sieht vor, eine Spritzgießmaschine aus dem ARBURG-Portfolio auf die Verwendung von Abwärme umzurüsten, indem u.a. der Plastifizierzylinder mit Thermalöl beheizt wird. Die Maschine soll nach der Umrüstung an die UNI für Verfahrenstests überführt werden. Anschließend soll die Maschine unter Produktionsbedingungen, angeschlossen an die KWK der Fa. Junghans, getestet werden.