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Reduzierung des Energiebedarfs in Wäschereien durch Einsatz neuer Trocknungstechnologien in Finishmaschinen und erneuerbare Textil-Funktionalisierung; Teilvorhaben: Entwicklung von Maschinen zur Realisierung von Wasch-,Desinfektions-, Finish- und Mangelverfahren mit verringertem Energiebedarf

Zeitraum
2014-09-01  –  2018-08-31
Bewilligte Summe
377.519,84 EUR
Ausführende Stelle
Herbert Kannegiesser GmbH, Vlotho, Nordrhein-Westfalen
Förderkennzeichen
03ET1157A
Leistungsplansystematik
Energiesparende Industrieverfahren - Trocknungsprozesse [EA3207]
Verbundvorhaben
01136025/1  –  Reduzierung des Energiebedarfs in Wäschereien durch Einsatz neuer Trocknungstechnologien in Finish-Maschinen und erneuerbare Textil-Funktionalisierung
Zuwendungsgeber
Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz (BMWK.IIB5)
Projektträger
Forschungszentrum Jülich GmbH (PT-J.ESN2)
Förderprogramm
Energie
 
Reduzierung des Energiebedarfs in Wäschereien durch Entwicklung neuer Trocknungstechnologien für Mangeln und Tunnelfinisher, sowie durch im Rahmen der Textil-Aufbereitung erneuerbare Funktionalisierung der Textilien durch eingebrachte und verschieden aktivierte Desinfektions-, Detachier- und Gleitverbesserungschemie. Es werden neue Demonstratoren zur Aufbringung von Soil-Release-Systemen und Desinfektionsmitteln entwickelt, die bereits bei niedrigen Waschtemperaturen effizient sind. Beim Mangeln wird die Wäsche mittels atmosphärischem Plasma getrocknet, desinfiziert und oxidativ detachiert sowie hydrophiliert. Außerdem wird das Wäschegleitvermögen zur Ermöglichung von Niedrigtemperaturmangelverfahren mit Polymersystemen auch bei erniedrigten Temperaturen gewährleistet. Zusätzlich werden bei diesem niedrigen Temperaturniveau in das Textil beim Spülprozess eingebrachte Detachierchemikalien in der neuen Maschine aktiviert, um verbesserte Fleckentfernung zu erreichen. Bei der Wäscheglättung im zu entwickelnden Tunnelfinisher reduziert eine Direktaufheizung der Textilen mittels gasbeheizter IR-Bestrahlung bei gleichzeitig reduziertem Heißlufttemperaturniveau und die Beschleunigung der Glättung mittels neuer Polymersysteme den Energiebedarf. Zusätzlich wird durch die neue direkte IR- bzw. UV-Bestrahlung der Wäscheteile in Kombination mit hierdurch aktivierten Detachier-/ Desinfektionssystemen eine Fleckentfernung/Keimreduktion erzielt. Der Arbeitsschwerpunkt von Kannegiesser liegt in der Entwicklung von Demonstratoren zur Textilglättung (Mangeln und Tunnelfinishen).
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