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Verbundvorhaben AEROREF: Verringerung des Energiebedarfs in Wärmöfen durch neuartige Kombination von Aerogel und Feuerfestmaterial; Teilvorhaben: Betriebliche Anforderungen, Potentiale und Erprobung

Zeitraum
2019-10-01  –  2023-09-30
Bewilligte Summe
117.716,00 EUR
Ausführende Stelle
Salzgitter Flachstahl GmbH, Salzgitter, Niedersachsen
Förderkennzeichen
03ET1515D
Leistungsplansystematik
Energiesparende Industrieverfahren - Industrieöfen [EA3204]
Verbundvorhaben
01180053/1  –  AEROREF: Verringerung des Energiebedarfs in Wärmeöfen durch neuartige Kombination von Aerogel und Feuerfestmaterial
Zuwendungsgeber
Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz (BMWK.IIB5)
Projektträger
Forschungszentrum Jülich GmbH (PT-J.ESN2)
Förderprogramm
Energie
 
Ziel des Vorhabens ist die Schaffung eines neuartigen Verbundwerkstoffes aus Aerogel und Feuerfestmaterial. Aerogel zeichnet sich durch eine sehr niedrige Wärmeleitfähigkeit und Masse aus. Durch diesen Verbundwerkstoff sollen mehrere Vorteile bei der Wärmedämmung von Hochtemperaturprozessen erzielt werden. Die im Vergleich zu bestehenden Produkten verringerte Wärmeleit- und Wärmespeicherfähigkeit wird unmittelbar zu einer Energieeinsparung führen. Die verminderte spezifische Masse wird zu einer Senkung von Konstruktionskosten beitragen. Der neuartige Verbundwerkstoff soll im Vorhaben entwickelt, umfangreich erprobt und analysiert sowie bei bestehenden Öfen exemplarisch getestet werden. 1. Untersuchung potentieller Anwendungsfälle verbesserter Dämmmaterialien in einem integrierten Hüttenwerk Erhebung von Wärmeverlusten, eingesetzten Dämmstoffen, Einsparpotentialen und sekundären Effekten an unterschiedlichen Anlagen der Stahlindustrie 2. Materialauswahl Auswahl und Untersuchung von geeigneten Hochtemperaturaerogelen und Feuerfestmaterialien 3. Herstellung des Verbundmaterials Mischung des Verbundmaterials, Ermittlung notwendiger Hilfs- bzw. Zuschlagsstoffe. Herstellung von Proben, Trocknung und Brand des Verbundmaterials 4. Laboruntersuchungen Analysen der Wärmeleitfähigkeit, Homogenität, Wasserbindung, Druckfestigkeit, Oberflächenbeschaffenheit, Porenstruktur und weiterer Parameter nach Bedarf 5. Betriebsnahe Untersuchungen Untersuchung des neuen Werkstoffes in betriebsnahen Anlagen 6. Betriebliche Erprobung in Hochtemperaturöfen Einsatz von Probenstücken des neuen Verbundmaterials in realen Industrieöfen 7. Dokumentation, Berichterstattung Kontinuierliche Dokumentation und Berichterstattung des Arbeitsfortschrittes
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