Verbundprojekt: HZwoBoost- Entwicklung von innovativen Produktionsprozessen zur Herstellung von Wasserstoff-Rezirkulationsgebläsen;Teilprojekt: Neue Verfahren für Leckageprüfprozess mit Wasserstoff als Prüfgas und Entwicklung von Laserschweißverfahren für Aluminiumdruckguss des Wasserstoff-Rezirkulationsgebläses
Zeitraum
2024-01-01 – 2026-12-31
Bewilligte Summe
907.804,07 EUR
Ausführende Stelle
Förderkennzeichen
03EN5042A
Leistungsplansystematik
Brennstoffzelle - HT-PEMFC [EA2252]
Verbundvorhaben
Zuwendungsgeber
Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz (BMWK.IIB5)
Projektträger
Forschungszentrum Jülich GmbH (PT-J.ESN5)
Förderprogramm
Energie
HZwoBoost entwickelt einen sicheren und kostengünstigen Herstellungsprozess für Niedervolt- und Hochvolt-Wasserstoff-Rezirkulationslüfter, um effizienter zu sein. Um Brennstoffzellensysteme schneller zu verbreiten, ist es entscheidend, die Anschaffungskosten zu senken. Pierburg Pump Technology GmbH konzentriert sich im Projekt auf die Analyse und Planung. Dafür wird eine ausführliche Analyse des aktuellen manuellen Montageprozesses durchgeführt, um Schwachstellen, Engpässe oder Verbesserungspotenziale zu identifizieren. Basierend auf diesen Ergebnissen wird ein Plan für den neuen Produktionsprozess erarbeitet. Anschließend wird ein Entwurf entwickelt, indem geeignete technologische Lösungen und Ansätze für den geplanten Produktionsprozess identifiziert werden. Dabei werden Maschinen, Werkzeuge, Automatisierungstechnologien, Software oder andere Komponenten bewertet. Ein detailliertes Konzept für den neuen Produktionsprozess wird ausgearbeitet. Dies umfasst die Wahl passender Technologien, die Definition der Prozessschritte, die Festlegung von Qualitätsstandards und die Berücksichtigung von Sicherheitsaspekten. Die Pierburg Pump Technology GmbH wird Laserschweißverfahren und Leckageprüfprozesse in den neuen Produktionsprozess integrieren. Eine Testumgebung wird erstellt, die eine umfassende und wissenschaftliche Untersuchung des neuen Produktionsprozesses ermöglicht. Durch Tests wird sichergestellt, dass der neue Herstellungsprozess effizient funktioniert und die erwünschten Ergebnisse liefert. Dabei werden Hindernisse, Schwächen oder Bereiche zur Verbesserung erkannt und notwendige Anpassungen vorgenommen.