2026-04-01  –  2029-03-31

344.547,89 EUR

Technische Universität Hamburg - Institut für Metall- und Verbundbau (B8), Hamburg, Hamburg

03EE2094B

Windenergie - Offshore [EB1230]

01286092/1  –  JAM

Bundesministerium für Wirtschaft und Energie (BMWE.IIC2)

Forschungszentrum Jülich GmbH (PT-J.ESE2)

Energie

Das 'JAM – Jacket Additive Manufacturing'-Verbundprojekt verfolgt einen innovativen Ansatz zur Steigerung der Designflexibilität, Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit von Jacket-Tragstrukturen für Offshore-Windenergieanlagen – ein Schlüssel zur Klimaneutralität Europas bis 2050. Mit der wachsenden Nachfrage nach Offshore-Windenergie, insbesondere für größere Turbinen in tieferen Gewässern, adressiert das Projekt die steigenden Kosten aktueller Substrukturen wie konventioneller Jacket-Strukturen und Monopiles. Durch den Einsatz der Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM)-Technologie optimiert JAM das Design und die Produktion von Jacket-Knoten, verkürzt die Fertigungszeit erheblich und verbessert die Ermüdungsbeständigkeit durch geometrische Optimierung sowie fortschrittliche Oberflächenbehandlungen wie Nanolaminate, auch Nanometallische Multilayer (NMM) genannt. Die innovative NMM-Technologie hat, das zeigen Studien der letzten Jahre mit geschweißten Verbindungen, das Potenzial, die Ermüdungs- und Korrosionsresistenz der WAAM-gefertigten Jacketknoten signifikant zu erhöhen und damit die Lebensdauer der Jacketkonstruktion zu vervielfachen. Das Projekt ist in interdisziplinäre Arbeitspakete gegliedert und umfasst numerische Analysen, die Optimierung von Jacket-Strukturen, ein numerisches Framework zur Knotenoptimierung und Lebensdauerprognose, WAAM-Prozessoptimierung, Materialcharakterisierung sowie die numerische und experimentelle Ermüdungsbewertung großmaßstäblicher Knoten. Es wird von einem Konsortium führender Forschungseinrichtungen und Industriepartner geleitet.