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Verbundvorhaben: 3D-Stroemungswaschen Hygienische Einzelteilaufbereitung von Formteilen durch automatisierte dreidimensionale Strömungsbehandlung Teilvorhaben: Entw. von intensitätsgesteuerter Strömungswäsche und Plasmadesinfektion sowie Glättung auf Aufziehkörper mit Performancebestimmung

Zeitraum
2021-06-01  –  2024-11-30
Bewilligte Summe
1.020.180,77 EUR
Ausführende Stelle
wfk - Cleaning Technology Institute e.V., Krefeld, Nordrhein-Westfalen
Förderkennzeichen
03EN2068A
Leistungsplansystematik
Energiesparende Industrieverfahren - Leder-, Textil- und Bekleidungsgewerbe [EA3270]
Verbundvorhaben
01233964/1  –  3D-Strömungswaschen
Zuwendungsgeber
Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz (BMWK.IIB5)
Projektträger
Forschungszentrum Jülich GmbH (PT-J.ESN2)
Förderprogramm
Energie
 
Zunehmendes Hygienebewusstsein und die Einführung von Hygienestandards erfordern energiesparende Aufbereitungsverfahren für geformte Textilien, die während der gesamten Textilaufbereitung mit wässrigen Medien desinfizierend und umweltschonend behandelt werden, was derzeit für empfindliche Formteile nur sehr eingeschränkt möglich ist. Dies soll durch Entwicklung eines neuartigen Systems realisiert werden, das nach Bild- bzw. Formerkennung mittels Künstlicher Intelligenz (KI) durch dreidimensionale wässrige Strömungsbehandlung eine automatische, energiesparende und keimreduzierende Aufbereitung von Formteilen ermöglicht. Dazu werden die Formteile als Einzelteil auf einem Aufziehkörper fixiert, gewaschen, entwässert, desinfiziert, geglättet und getrocknet. Dabei wird die gesamte Textiloberfläche gezielt mit Waschflotte, Plasma und Dampf-/Heißluft-Gemisch behandelt. Dazu wird ein vollkommen neues segmentartiges, wabenförmiges Plasma zur Keimreduktion und Bleiche sowie intensitätsgesteuerten Strömungswäsche zur Schmutzentfernung eingesetzt. Bei beiden Technologien wird die Durchdringung, auch von Dickstellen (z.B. Taschen etc.), des gesamten Textils durch Intensitätsanpassung unter Berücksichtigung der Textilempfindlichkeit erreicht. Der zu entwickelnde Aufziehkörper ist so aufgebaut, dass die Waschflotte und das zum Glätten und Trocknen eingesetzte Dampf-/Heißluft-Gemisch bidirektional eingesetzt werden können. Es werden Grundlagenuntersuchungen mit anschließendem Up-scaling mit Performance-Bestimmung in einer Versuchsanlage durchgeführt.