Verbundvorhaben: AuVWind - Automatisierte Vorbereitung und Qualitätssicherung von Verbindungselementen in der Offshore-Windenergie; Teilvorhaben: Automatisiertes Handling von Verbindungselementen mit Integrierter Qualitätssicherung und überlagerte Ablaufsteuerung
Zeitraum
2025-06-01 – 2028-05-31
Bewilligte Summe
179.996,80 EUR
Ausführende Stelle
Förderkennzeichen
03EE2083D
Leistungsplansystematik
Windenergieanlagen - sonstige Komponenten [EB1215]
Verbundvorhaben
01281399/1 – AuVWind - Automatisierte Vorbereitung und Qualitätssicherung von Verbindungselementen in der Offshore Windenergie
Zuwendungsgeber
Bundesministerium für Wirtschaft und Energie (BMWE.IIC2)
Projektträger
Forschungszentrum Jülich GmbH (PT-J.ESE2)
Förderprogramm
Energie
Die deutschen Ausbauziele mit Offshore-Wind-Leistung von 30 GW bis 2030 sowie eine weitere Beschleunigung des Ausbaus auf 70 GW bis 2045 erfordert von den beteiligten deutschen Industrieunternehmen eine signifikante Ratensteigerung und Vergrößerung des Outputs. Nicht nur muss die Entwicklung in den Aufbau wirtschaftlicher Anlagen fließen, auch wird das Leistungsniveau durch Größenwachstum der Offshore-Windenergieanlagen weiter zunehmen müssen. Einhergehend – und damit relevant für das Projekt AuVWind – ist eine signifikante Steigerung von Anzahl und Varianz an Bauteilen, insbesondere Verbindungselementen. Dieser Zuwachs lässt sich nur effizient managen, wenn modulare und automatisierte Handhabungs- und Verarbeitungslösungen von Verbindungselementen für Offshore-WEA entwickelt und in realer Fertigungsumgebung validiert werden können. Broetje wird in diesem Vorhaben modularen Teilsystem der vollautomatisierten und digitalen Prozesskette entwickelten und validieren. Im Teilsystem 'Vereinzelung Verbindungelemente' wird Broetje Technologiekomponenten aus dem Themenbereich modulare Greiftechnik, Kamera- bzw. Vision-Systeme, 3D-Erkennung inkl. Bildverarbeitung, Greifpunktberechnung und Bahnplanungsalgorithmus entwickeln. Für die Qualitätssicherung werden modulare Teilesystem für die Eingangskontrolle und die Schmiermittelüberwachung mit den Partner entwickelt. Hier sollen Algorithmen auf Basis von ML-Modellen entwickelt werden. Übergreifend wird ein Qualitätskonzept entwickelt und diese in einer digitalisierte Ablaufsteuerung integriert. Über eine umfangreiche Validierung der Prozesse und Technologien soll die Prozessfähigkeit nach gewiesen werden.